鐵碳填料運行前后注意事項:

1.廢水預處理:充分發(fā)揮鐵碳填料的各種作用，結(jié)合污水處理的各個工藝環(huán)節(jié)，去除廢水中的油脂.SS，為微電解處理系統(tǒng)提供穩(wěn)定運行的條件。

2.PH值調(diào)整：鐵碳填料處理廢水應為弱酸性.在富氧條件下運行。pH值應調(diào)整到3左右，過高會加速鐵碳填料的消耗，造成浪費，增加成本。如果反應條件太低，水中的各種污染物就不能完全去除。

3.曝氣充氧:在鐵碳填料處理廢水的過程中，可以通過曝氣為廢水提供足夠的氧氣，從而促進原電池效應的反應。另一方面，通過曝氣對廢水起到攪拌和沖擊的作用。在減弱濃差極化、加速電極反應的同時，通過曝氣剪切力及時更新填料表面，提高了廢水與填料的傳質(zhì)效率。曝氣時間.曝氣量可根據(jù)廢水處理水質(zhì)的不同確定，一般曝氣時間控制1~2小時.曝氣量適中。

4.廢水經(jīng)鐵碳填料處理后，在鐵碳填料的作用下，廢水中溶于水的污染物的分子狀態(tài)發(fā)生變化，從廢水中沉淀出來。在廢水中加入石灰乳調(diào)節(jié)PH在8-9之間加入適量的助凝劑(如:PAC.Pam等)絮凝沉淀，去除廢水中沉淀的不溶物和膠體有機物。

5.對于難處理的廢水，可考慮在微電解工藝后加入H2O2、利用微電解過程產(chǎn)生的Fe+2作為催化劑，形成氧化性強的催化劑FenTon將廢水中的有機物氧化成試劑CO2和H2O或其他。

高溫燒結(jié)鐵碳填料優(yōu)點：

①用量少，比重輕1:1.1(很多客戶明白，含鐵量高的比例應該很高。其實是因為內(nèi)部粘土沒有縫隙，我們內(nèi)部有縫隙，有效成分多。)市場上大部分都是1:1.3以上，也就是一方我們用1.1噸，比別人要1.3到1.5噸以上，因此降低了成本

②泥漿產(chǎn)量少，運行成本降低。本工藝不需要添加粘土，后期固體廢物產(chǎn)量少，降低了固體廢物的處理成本

③比表面積大，合理粒徑選擇2×3cm比粒徑大的在使用中比較。

采購催化鐵碳填料的關(guān)鍵點：

①不板結(jié)：填料內(nèi)部形成焦炭內(nèi)部框架結(jié)構(gòu)，焦炭長期浸泡在酸性廢水中，終身不松散，確保填料使用不板結(jié)，試圖逐層剝落

②低損耗：保證ph3-4年損失率在15%以內(nèi)，這一數(shù)據(jù)*早是我們提出的，現(xiàn)在已成為行業(yè)標準。