臭氧催化劑的外觀特點(diǎn)：

1.外觀。臭氧催化劑的外觀為粉色球形.輕質(zhì).顆粒均勻.強(qiáng)度高.磨耗小。

2.內(nèi)部。內(nèi)部表現(xiàn)為微孔多.吸水率高.高于表面積，催化劑有效成分含量高，臭氧催化氧化能力顯著提高。

3.外觀為近球形，能有效減少接觸面，防止催化劑板結(jié)。

4.強(qiáng)度大.磨耗小.耐腐蝕.耐高溫，能適應(yīng)不同地區(qū)的水質(zhì)。

5.空隙率高.水流速度快.截面壓力小.臭氧催化劑使用壽命長。

臭氧催化劑合成現(xiàn)狀：

臭氧催化劑的合成需要基于幾個(gè)特點(diǎn)：高活性.選擇性好.耐受性強(qiáng).機(jī)械強(qiáng)度大.多次重復(fù)使用.體積和密度合適。

1.選擇性好

根據(jù)廢水中有機(jī)物的特點(diǎn)，選擇催化效果好的催化劑。

2.機(jī)械強(qiáng)度高

機(jī)械強(qiáng)度高的催化劑是防止臭氧催化劑在使用過程中，催化劑本身的碰撞和廢水對(duì)催化劑的影響，導(dǎo)致活性物質(zhì)脫落，失去效果。

3.多次重復(fù)使用

催化劑的重復(fù)次數(shù)也是一個(gè)關(guān)鍵指標(biāo)。一方面是為了保證臭氧催化劑在多次使用后仍能保持高催化活性，另一方面也是為了降低成本。

用戶在選擇臭氧催化劑時(shí)，必須注意其質(zhì)量問題，以便更好地發(fā)揮作用，降低使用成本。

使用臭氧催化劑的優(yōu)點(diǎn)：

1.催化活性高：多種金屬共浸技術(shù)，活性成分分散性好，原位促進(jìn)臭氧分解成OH，并降解污染物。

2.反應(yīng)速度快：臭氧催化劑大于表面積，對(duì)臭氧和有機(jī)物有很強(qiáng)的吸附能力，加速反應(yīng)速度。

3.環(huán)保：不含重金屬等有害成分，達(dá)到使用壽命后可回收利用，重復(fù)使用，無廢物排放。

4.易于使用：無需額外提供任何藥劑，常溫下可加速臭氧分解。

5.使用壽命長：臭氧催化劑在合理使用的前提下，使用壽命可達(dá)5年以上。

有哪些常見的臭氧催化劑？

1.碳基載體（活性炭載體）主要以活性炭為載體材料，催化成分與載體物理結(jié)合，催化成分易流失，強(qiáng)度差，已被淘汰。

2.陶粒載體（陶粒）比活性炭強(qiáng)，催化成分流失比活性炭基體慢。但損失仍在30%-50%之間，需要每年補(bǔ)充甚至更換。

3.鋁基載體(三氧化二鋁)克服了活性炭.陶粒的物理結(jié)合使催化成分容易流失，這是金屬合金結(jié)構(gòu)和化學(xué)鍵的結(jié)合，更加穩(wěn)定，不易流失。但磨損應(yīng)超過10%，填充高度應(yīng)控制在1.5m左右，高度過高，磨損較多。

4.復(fù)合材料載體（鋁硅復(fù)合材料）：復(fù)合材料載體進(jìn)一步加強(qiáng)載體強(qiáng)度，在實(shí)現(xiàn)基本無磨損消耗的基礎(chǔ)上，提高填料填充高度4m，大大節(jié)省了填料反應(yīng)器.反應(yīng)池的投資也實(shí)現(xiàn)了催化催化成分不流失、不更換、長期運(yùn)行穩(wěn)定高效，是臭氧催化劑的理想選擇。目前常見的復(fù)合臭氧催化劑是復(fù)合鋁硅載體。