臭氧催化劑的鋪裝方法：

1、鋪設支撐材料時，應避免損壞濾池的配水配氣系統(tǒng)。支撐材料應均勻輕撒，嚴禁將支撐材料從高到低傾倒到配水配氣系統(tǒng)或下一層支撐材料上。鋪裝人員不應直接站立或行走在支撐材料上，而應站在平板上操作，以免造成支撐材料

2、臭氧催化劑使濾池充水，使水面符合池內壁水平線，以檢查鋪設的支撐層頂高。支撐層頂面與水面的高差應小于10mm，支撐層頂面高于水面的總和應小于10%。

3、臭氧催化劑在下支撐材料頂面滿足要求后，開始鋪設上一層支撐材料。鋪裝粒徑等于或小于2mm～4mm支撐層后，應使用濾池設計的上限沖洗強度進行沖洗。開始沖洗時，必須使用小的沖洗強度，以消除配水系統(tǒng)中的空氣。排氣后，沖洗強度逐漸提高。沖洗強度達到設計上限前不少于3min。當沖洗水中帶有大空氣泡時，很容易擾亂分級支撐材料。在停止沖洗之前，應逐漸降低沖洗強度。排水后，仔細刮去支撐材料表面的輕物質和細顆粒。

4、所有支撐材料分層鋪設后，將濾池充水至洗砂排水槽以下。將預計數(shù)量的臭氧催化劑（包括應刮掉的輕雜物）從槽頂撒入水中。應盡量將臭氧催化劑全部分布在整個池中，不得形成臭氧催化劑丘。排水后，先將產(chǎn)品整理平，再沖洗。沖洗后，刮掉輕雜物。按上述方法操作后，如果臭氧催化劑層頂面未達到設計頂高水平線，應重復上述撒料、整平、沖洗、刮除操作，直至符合要求。如果是雙層或三層濾池，則上述四個步驟應在下臭氧催化劑完成，并在上層頂面達到水平線后鋪設上層。

臭氧催化劑的作用是什么？

吸附富集:當廢水與催化劑接觸時，水中的有機物首先富集在催化劑表面。臭氧氧化時，作用于表面有機物的概率較高，臭氧氧化效率提高。

催化活化：臭氧催化劑具有高效的催化活性，能有效地催化和激活臭氧分子。在催化劑的作用下，臭氧分子容易分解產(chǎn)生羥基自由基等高氧化自由基，從而提高臭氧的氧化效率。

吸附和活化協(xié)同作用：催化劑不僅能有效地吸收水中的有機污染物，還能催化和激活臭氧分子，有效地產(chǎn)生大量的氧化活性自由基。在這種催化劑表面，有機污染物的吸附和氧化劑的激活協(xié)同作用可以達到更好的催化臭氧氧化效果。

多相臭氧催化劑主要采用多種高效金氧化物和金屬單質作為活性催化材料，采用*新的三維框架技術，提高高溫下微孔數(shù)量和分布均勻性，獲得較高的比表面積。臭氧氧化效率*大化，臭氧氧化效率提高30―60%，同樣的去除率，節(jié)約臭氧投加30%以上。